پرسا شیمی اکسیر
شرکت پرسا شیمی اکسیر تولید کننده مواد شیمیایی جهت بهینه سازی آب های صنعتی ( کولینگ تاور ، بویلر ، سیستم های RO و ... ) می باشد.
این شرکت جامع ترین بسته مواد شیمیایی، تجهیزات و سرویس فنی را برای کمک به مشتریان در جهت مدیریت و بهینه سازی منابع آب و فرآیند در صنعت را با کمک بخش های زیر ارائه می نماید:
مواد ضد خوردگی دیگ بخار
تجمع رسوب و خوردگی فلزی مسائل مهم و موثر بر بهره برداری و نگهداری از سیستم های تولید بخار صنعتی است. رسوب توسط تجمع نمک های موجود در سختی آب در دیگ بخار ایجاد می شود که باعث کاهش راندمان انتقال حرارت و سرعت انتقال سیال در لوله ها می شود. سختی موجود در آب را می توان قبل از وارد شدن آنها به سیستم بویلر و یا می توان آنها را در داخل دیگ بخار با مواد ضد رسوب مناسب کنترل کرد. خوردگی اکسیژن مربوط به اجزای فلزی دیگ بخار، منجر به افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و کاهش راندمان بویلر می شود. برای اطمینان از اینکه چنین سیستم های دیگ بخار به خوبی نگهداری می شود می بایست شرایط آب در همه زمان ها بررسی و با عامل های شیمیایی مهار شوند.
بایوساید
بایوساید یک عامل بازدارنده است که از طریق شیمیایی یا بیولوژیکی جلوی رشد و انتشار میکرو ارگانیسم های مضر را می گیرد. مواد بایوساید به عنوان عامل ضد رسوب و ضد عفونی کننده نه تنها در تصفیه آب صنعتی، بلکه به عنوان یک ضدعفونی کننده در استخرهای شنا، آب نماها و … مورد استفاده قرار می گیرند. این مواد با قابلیت جلوگیری از فعالیت بعضی از آنزیم های حیاتی باکتری ها، به خصوص آنزمهایی که در تنفس و گلیکولیز دخالت دارند باعث آزادسازی محتویات داخل سلول باکتری به محیط اطراف آن می شوند از سوی دیگر با افزایش زمان تماس و غلظت، ترکیبات نیتروژن و فسفر سلول باکتری به محیط خارجی منتقل شده و باکتری از بین می رود.
از بایوسایدها در سیستم های RO، برج های خنک کن، آب های صنعتی و …. استفاده می شود.
آنتی اسکالانت
اغلب آبهای موجود در طبیعت حاوی مقادیر بالایی از یونهای سولفات و بی کربنات کلسیم هستند.
عمل ترسیب (Scaling) به معنی تجمع ذرات روی یک ممبرین است که این موضوع باعث گرفتگی ممبرین ها خواهد شد. بدون استفاده از مواد پیشگیری کننده از بروز پدیده scaling که با نام آنتی اسکالانت شناخته می شوند، ممبرین های سیستم اسمز معکوس در اثر ترسیب کربنات کلسیم، سولفات کلسیم، سولفات باریم، سولفات استرانسیوم و … دچار گرفتگی و در نتیجه کاهش فلاکس جریان خواهند شد.
آنتی اسکالانت ها اصولا شامل مقداری مواد دیسپرسانت هم هستند که باعث جلوگیری از واکنش آلومینیم یا آهن موجود در آب نیز می شوند.
در عملیات نمک زدایی توسط سیستمهای اسمز معکوس خصوصا سیستمهای با درصد بازیافت بالا، با عبور از نقطه ماکزیمم حلالیت نمکهای محلول در آب نظیر آهک و کلسیت، تشکیل کریستال روی سطح ممبرین ها آغاز می شود.
مواد ضد رسوب برج خنک کننده
عمل رسوب گذاري با تشكيل پوسته اي از مواد كم محلول بر روي سطوح در تماس با آب آغاز مي شود. اين پديده باعث كاهش راندمان انتقال حرارت در سيستم، افت دبي و وقوع خوردگي مي شود. متداولترين رسوباتي كه در سيستمهاي خنك كننده تشكيل مي شوند، كربنات كلسيم، سولفات كلسيم، سيليكات كلسيم و سيليكات منيزيم مي باشد.
تشكيل رسوب با تزريق مواد پراكنده كننده و تنظيم پي اچ كنترل مي شود. خوردگي باعث کوتاه شدن عمر مفيد لوله و قطعات در تماس با آب خنک کننده مي شود به علاوه خوردگي ممکن است باعث رسوبگذاري و در نتيجه کاهش انتقال حرارت شود. عوامل موثر بر خوردگي آب، به دو دسته فيزيكي و شيميايي تقسيم مي شوند.
مواد ضد رسوب RO
آب ورودی به دستکاه اسمز معکوس حاوی نمک های محلول کلسم ، منیزیم و سایر املاح می باشند . که این نمکهای محلول در اثر عبور از غشاهای دستکاه اسمز معکوس با گذشت زمان بر روی ممبران های دستگاه رسوب می کنند یا به اصطلاح scaling به وجود می آید .که این امر منجر به کاهش کارایی سییستم در حذف جامدات محلول می گردد.
از جمله موادی که روی غشا رسوب می کنند، می توان به کربنات کلسیم (CaCO₃)، سولفات کلسیم (CaSO₄)، سولفات باریم (BaSO₄)، و سولفات سترونیوم (SrSO₄) اشاره کرد. رسوبات سیلیکا (SiO₂) و فلوراید کلسیم (CaF) کمتر متداول هستند اما مشکل ساز می باشند. جهت جلوگیری این رسوبات بر روی ممبرین به آب ورودی به سیستم RO میزان دوز مناسبی آنتی اسکالانت تزریق می شود.
